工艺流程
1.确定标高:
按照设计图纸并参照土建基准线确定风管标高、位置、走向,并放出安装定位线。
2.支、吊架制作:
标高确定后,工厂通风管道系统设计,支吊架的形式应根据风管安装的部位、风管截面的大小及工程的具体情况选择,工厂通风管道系统,应符合设计图纸或图的要求。边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。
3.支、吊架安装:
当风管敷设在楼板下时,应采用吊架。
矩形风管吊架由吊杆和横担组成。圆形风管由吊杆和抱箍组成。 矩形风管的横担一般用角钢制成,风管较重时也可用槽钢。横担上穿吊杆的螺孔距离应比风管宽40-50mm。
吊杆在不损坏结构受力分布时,可用透眼或膨胀螺栓进行生根固定。
吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时,应先把上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,可先把两端安装好,工厂通风管道系统价格,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为---风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高,对于有坡度要求的风管,天津工厂通风管道系统,托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。
法兰
方形法兰比圆形法兰容易加工,加工的关键是下料准确,钻孔。法兰四角应设螺钉孔,螺栓孔间距小于或等于120mm,当法兰长边尺寸小于或等于630mm时,螺栓孔直径宜为7.5mm;当法兰长边尺寸大于630mm时,螺栓孔直径宜为9.5mm。风管法兰铆钉孔间距小于或等于100mm,空气洁净度等级为1~5级的风管法兰铆钉孔间距小于或等于65mm,可采用4x10半圆头铆钉。风管连接用螺钉、螺母、垫片、铆钉均应镀锌不得采用抽芯铆钉。连接法兰的垫料应用闭孔海绵橡胶,其厚度不能小于5mm。均匀压紧后垫料宽度应与风管内壁齐平。
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